News


Anwendungen für integrierte Modelle | 16.03.2020
Im Projekt ModuLA wurde ein Softwaredemonstrator zur Veranschaulichung der Ergebnisse entwickelt. Es wird gezeigt, wie der Workflow bei der Prozessentwicklung vereinfacht und teilweise automatisiert werden kann. Die Beschreibung des Demonstrators und ein Demovideo finden Sie hier.
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Forschungsprojekt MoProLog gestartet | 14.02.2020
Am 21. und 22. Januar 2020 fand das Kick-Off des Forschungsprojektes „MoProLog“ (Modulare Produktionslogistik) auf Einladung der BASF in Ludwigshafen am Rhein statt. Neben der Diskussion bestehender Ansätze zur Modularisierung in der Produktionslogistik stand die Besichtigung eines Abfüllbetriebes für Pflanzenschutzmittel auf dem Programm, so dass sich die Teilnehmer direkt ein Bild von einer möglichen Anwendung in der Praxis machen konnten.
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Erster ENPRO-Doktorandenworkshop | 14.01.2020
Am 28.8.2019 trafen sich 13 Doktorandinnen und Doktoranden der ENPRO2.0-Projekte ORCA, SkaMPi, TeiA, VoPa und HECTOR in Darmstadt bei Merck. Ziel des Workshops war es die Projekte der ENPRO2.0 Initiative auf Arbeitsebene noch besser zu verzahnen, weitere Schnittstellen zu finden und noch offene Forschungsfelder zu identifizieren.
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Skalenübergreifende Methodik zur Planung und Entwicklung ressourceneffizienter Prozesse

 

Die chemische Industrie gehört zu den Wirtschaftszweigen in Deutschland, die am energieintensivsten produzieren und in deren Produktionsverfahren noch immer erhebliche Energieeinsparpotentiale liegen. Dabei konnte die Energieeffizienz im Bereich der Basischemikalien durch die Umstellung auf eine kontinuierliche Fahrweise bereits gesteigert werden. Im Gegensatz dazu weist die Produktion von Pharma-, Fein- und Spezialchemikalien ein erhebliches Energieeinsparpotential auf, da diese noch vorwiegend im Batchbetrieb erfolgt.

Die konventionelle Prozessentwicklung greift häufig auf bereits vorhandene experimentelle Daten zurück, welche in der Regel in diskontinuierlich arbeitenden Laborapparaturen gewonnen wurden. Die Produktionsprozesse werden dagegen in technisch andersartigen Apparaten durchgeführt. Insbesondere zu neuartigen ApparateTechnologien, die oftmals kontinuierlich arbeiten, stehen wenig Informationen zur Verfügung. Auf diese Weise werden bei der konventionellen Vorgehensweise, bereits in der frühen Phase der Prozessentwicklung, wesentliche Barrieren für den Einsatz innovativer Technologien aufgebaut.

Ziel des Projektes SkaMPi (Skalenübergreifende Methodik zur Planung und Entwicklung ressourceneffizienter Prozesse) ist es deshalb, diese inhärent vorhandenen Barrieren zu durchbrechen und die bestehende Methodik so zu ergänzen, dass zu einem frühen Zeitpunkt für ein neues Produkt bzw. avisiertes Produktportfolio die Auswahl der optimalen Apparatetechnologien durchgeführt werden kann. Dabei wird eine optimale ressourceneffiziente Prozessverschaltung berücksichtigt.  

 

Projektstart: 01. November 2017

Laufzeit: 36 Monate